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激光切割不良问题及工艺分析
作者:激光切割阅读:1188

激光切割过程中的常见问题

  不锈钢类:(离焦量根据板厚调整)

 ?、伲航沟阍缴纤那懈蠲嬖搅?。

 ?、冢合卤砻婀矣苍牵航沟闾?、速度太慢、气压太小。

 ?、郏航沟阍较滤那懈蠲嬖酱植?。

 ?、埽合卤砻婀胰碓牵航沟闾?、速度太快、气压过大、功率过高。

 ?、荩呵胁煌甘牵航沟悴欢?、功率过低、速度太快。
 

  碳钢类:(离焦量根据板厚调整)

  下表面挂硬渣是:

 ?、伲航沟闾?;②:气压太??;③:功率过??;④:速度太快。

  切割面粗糙是:

 ?、伲航沟闾?;②:气压太大;③:功率过大;④:材料问题。
 

  切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)

  一:切割碳钢时喷嘴与镜片的选择:

 ?、伲壕灯难≡瘢?/p>

  切割1-8mm的碳钢时选用(5英寸)的镜片。

  切割8-10mm的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片。

 ?、冢号缱斓难≡瘢?/p>

  切割1-6mm的碳钢时选用(Φ1.4)的喷嘴。

  切割6-10mm的碳钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。

  二:切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择:

 ?、伲壕灯难≡瘢?/p>

  切割1-4mm的不锈钢时选用(5英寸)的镜片。

  切割4-6mm的不锈钢时选用(7.5英寸)的镜片。

 ?、冢号缱斓难≡瘢?/p>

  切割1-3mm的不锈钢时选用(Φ1.5)的喷嘴。  切割时(氮气压力)10㎏-13㎏

  切割3-4mm的不锈钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。  切割时(氮气压力)13㎏-15㎏

  切割5-6mm的不锈钢时选用(Φ2.5)的喷嘴。  切割时(氮气压力)14㎏-16㎏

  所用气体的种类和作用

  空气:①:作为切割气体使用 ②:作为冷却切割头使用 ③:作为光路内部除尘使用(?;ぞ灯映ぞ灯氖褂檬奔洌?/p>

  普氧:作为切割碳钢的气体(助燃性)  纯度99.5%

  纯氮:作为切割不锈钢的气体(冷却性)  纯度99.9% (切割碳钢速度为3/4)

  高纯氮:作为激光器的使用气体  纯度99.999%

  高纯氦:作为激光器的使用气体  纯度99.999%

  高纯二氧化碳:作为激光器的使用气体  纯度99.999%
 

  切割孔的大?。ㄇ植闹视牒穸龋?/p>

 ?、偾懈?㎜之内的碳钢类板材,孔径不能小于板材的厚度,切割10㎜之内的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

 ?、谇懈?㎜之内的不锈钢板材,孔径不能小于板材的厚度,切割4㎜以上的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

 ?、廴绻拙冻陨戏段?,就使用脉冲切割或进行打标处理。
 

  脉冲切割(相对于连续波切割)

 ?、偎俣任ǖ?0-50% 。

 ?、诠β氏喽杂诹ㄒ笠坏?。

 ?、燮瓜喽杂诹ㄒ?倍左右。    穿孔使用连续波
 

  穿孔的方式(适用切割碳钢)

 ?、僬4┛祝菏视糜谇懈?㎜以下的碳钢时使用。

 ?、诮ソ酱┛祝菏视糜谇懈?-8㎜的碳钢时使用。(须修改相应参数P990012)

 ?、矍苛Υ┛祝菏视糜谇懈?0-12㎜的碳钢时使用(暴孔方式)。

  穿孔高度不低于切割高度;穿孔气压不低于1.0 。
 

  引入线的参数  (适用切割不锈钢)

 ?、偾懈?-3㎜的不锈钢时采用单一的(切小圆或减速)方式。

 ?、谇懈?-6㎜的不锈钢时采用两项的(切小圆或减速)方式。

 ?、矍行≡驳钠贡惹懈钣玫钠勾?.5倍。
 

  暴孔

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